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石墨电极的应用

石墨电极主要用于电弧炉钢生产，而电弧炉的发展从早期到今天的现代设计，不断增加的容量和极大的电流负载，只有通过石墨电极生产的同步发展，才能满足其特殊的特性，即对改进的电气和电气的快速增长的需求。机械性能。凭借一个世纪以来的创新所积累的***知识，通常它们的直径为32英寸（约80厘米），长度为3米。电钢生产的***上升趋势促进了对电弧熔炼工艺的广泛兴趣和研究，并导致现代电弧炉的大容量的建造和运行，因此，高和经济的生产率。

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石墨的成型方式

石墨在工业上运用极广，几乎每个行业都会用到。工业上多用的是人造石墨，也就是特种石墨。按其成型的方式可分为以下几种。1.等静压石墨。大多数真空电阻炉的热场包括四个主要组成部分：加热器及其连接部件、隔热部件(或者反射屏)、热场支撑部件、工件承载炉床。也就是很多人叫的三高石墨，但是并不是三高就是等静压。2.模压石墨3.挤压石墨，多为电极材料。其中按石墨的颗粒度分，也可分为：细节构石墨、中粗石墨(一般的颗粒度在0.8mm左右)、还有就是电极石墨(2-4mm)。

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?人造石墨和天然石墨的区别

应用领域编辑，在冶金工业中，天然鳞片石墨因防氧化性较好可用于生产镁碳砖和铝碳砖等耐火材料。人造石墨可以作为炼钢电极，而天然石墨制成的电极就难以用于使用条件较苛刻的炼钢电炉。在化学工业中，人造石墨具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点。石墨电极用于电弧炉（EAF）和钢包炉（LF），用于钢铁生产，铁合金生产，硅金属生产和冶炼过程。在化学工业中广泛用于制作热交换器、反应槽、吸收塔、过滤器等设备。天然石墨与高分子树脂复合材料也可用于上述领域，但导热性、耐腐蚀性不如人造石墨。

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理化性质。在理化性质方面，天然石墨与人造石墨既有共性，也存在性能上的差异。石墨电极损耗机理的分析可以看出，氧化是造成石墨电极损耗的主要原因之一，占石墨电极消耗的一半以上，因此采取有效措施阻止石墨电极氧化，能大幅度降低石墨电极的消耗及炼钢成本。如天然石墨与人造石墨都是热和电的良导体，但对于相同纯度和粒度的石墨粉体来说，天然鳞片石墨的传热性能和导电性能较好、天然微晶石墨次之，人造石墨低。石墨具有的较好的润滑性和一定的可塑性，天然鳞片石墨的晶体发育较完善，摩擦系数较小，润滑性好，可塑性高，而致密结晶状石墨和隐晶质石墨次之，人造石墨较差。