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石墨电极制作及加工特点

1、石墨电极的制作

***的石墨电极制作主要采用高速机床来加工，机床稳定性要好，三轴运动要均匀稳定不振动，而且像主轴这些回转精度也要尽可能的好。对一般的机床也可以完成电极的加工，只是编写刀路的工艺与铜电极有所不同。

2、EDM放电加工

石墨电极就是碳电极。因为石墨的导电性能好，所以在放电加工中能节省大量时间，这也是用石墨做电极的原因之一。

3、石墨电极的加工特点

工业用石墨质硬而脆，在C N C加工时对刀具的磨损较为严重，一般建议使用硬质合金或金刚石涂层的刀具。石墨在粗加工时刀具可直接在工件上下刀，精加工时为避免崩角、碎裂的发生，常采用轻刀快走的方式加工。一般而言，石墨在切深小于0.2mm的情况下很少发生崩碎，还会获得较好的侧壁表面质量。石墨电极CNC加工时产生的灰尘比较大，可能入到机床的导轨丝杆和主轴等，这就要求石墨加工机床有相应的处理石墨灰尘的装置，机床密封性也要好，因为石墨***。石墨电极CNC加工时产生的灰尘比较大，可能入到机床的导轨丝杆和主轴等，这就要求石墨加工机床有相应的处理石墨灰尘的装置，机床密封性也要好，因为石墨***。

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?石墨电极的防范措施与操作建议。

冶炼操作中折断防范措施(1)布料结构合理：各种废钢在料篮中的布料以及加入炉内的状况需合理配置，避免轻薄型钢铁料在炉子顶部结成一团难以下行，避免大块废钢塌料砸断电极。(2)冶炼时特别是接近熔清时要仔细观察未熔炉料的分布情况。仿形铣削采用球头铣刀，切削深度和切削宽度均在变化中，切削深度小，刀具磨损快，加工时间长。如果已生成架桥结构，要先通过吹氧或物理摆动或摇动的办法，让炉料在停电和电极已经提升高位的情况下塌落下来，避免塌料砸断电极。

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?石墨电极在电弧炉炼钢的使用过程。

（1）废钢中不得混有密封容器，易着火物和***物，以保证安全生产。

（2）废钢化学成分应明确，硫、磷含量不宜过高。

（3）废钢外形尺寸不能过大（截面积不宜超过150mm×150mm，长度不宜超过350mm）。生铁在电弧炉炼钢中，一般被用来提高炉料的配碳量，通常配入量不超过炉料的30%。

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