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石墨电极制作及加工特点

1、石墨电极的制作

***的石墨电极制作主要采用高速机床来加工，机床稳定性要好，三轴运动要均匀稳定不振动，而且像主轴这些回转精度也要尽可能的好。对一般的机床也可以完成电极的加工，只是编写刀路的工艺与铜电极有所不同。

2、EDM放电加工

石墨电极就是碳电极。因为石墨的导电性能好，所以在放电加工中能节省大量时间，这也是用石墨做电极的原因之一。

3、石墨电极的加工特点

工业用石墨质硬而脆，在C N C加工时对刀具的磨损较为严重，一般建议使用硬质合金或金刚石涂层的刀具。精加工的目标是以短的加工时间获得高的加工质量，应使佳表面质量与较小刀具磨损量之比佳化。石墨在粗加工时刀具可直接在工件上下刀，精加工时为避免崩角、碎裂的发生，常采用轻刀快走的方式加工。一般而言，石墨在切深小于0.2mm的情况下很少发生崩碎，还会获得较好的侧壁表面质量。石墨电极CNC加工时产生的灰尘比较大，可能入到机床的导轨丝杆和主轴等，这就要求石墨加工机床有相应的处理石墨灰尘的装置，机床密封性也要好，因为石墨***。

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?石墨块是否耐腐蚀性？

石墨块是具有耐腐蚀性的！柔性石墨的则腐蚀性能是很优异的。存放的电极要注意防雨、防潮，以免炼钢时电极产生裂纹和加快氧化。它对一般化学溶剂、石油产品、酯类、蒸汽、还顷性介质等均保持良好的化学稳定性。但在氧化性介质中却有一定的局限性，须加注石墨块密度、压缩与回弹性柔性石墨与普通石墨的明显不同在于它有良好的柔软性和回-性。密度、压缩与回弹性之向有一定的内在联系。密度与比压之间的关系，随着比压的增大，其密度也增大，当密度达到1.8克/厘米3以上时，比压再增加，其密度的变化就不大了。

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?石墨电极的使用应注意如下事项

(1)电炉的电极升降装置反应要灵活，运行时不应晃动，以防折断电极或接头松动脱扣。

(2)向炉内装料时，大块料应放在下部，防止熔化时塌料碰断电极。

(3)精炼期，不能用电极浸入钢水增碳，防止由此而导致的电极变细，造成电极折断或接头掉落。

(4)为了防止电极接头松动、脱扣，建议使用接头销。

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