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石墨电极加工要点，你都记下了吗

一. 石墨电极的类型

(1) 自由表面成形电极:

特点: 其有圆角调节面,无锐利腔体和边角；

刀具选用: 球形铣刀；

缺点: 加工路径长,耗时多。

(2) 棱柱面电极:

特点: 由棱柱几何面构成,无圆角,有简单的弯曲面,柱面和锐角边；

刀具选用: 平底铣刀、球形铣刀；

缺点: 需考虑若干特殊位置的加工状态。

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?石墨电极的防范措施与操作建议。

(1)电极要采用适合工艺要求的强度。驳接电极要采用合适强度的螺母，并清理干净，用专用的夹持器具。在更换电极起吊之前必须对吊环进行紧固，保证吊环与电极接触紧密。为保证接口的清洁，要求保留新电极的护端帽直到安装好吊环。(2)电极夹持器应避免夹在电极连接处之间的白线内。为了降低石墨材料的氧化消耗，世界上许多科学工作者都开展了防氧化、添加涂层、改变原料配比工艺等研究工作，并取得了许多成果，主要是采用浸渍和喷涂的方法使其表面形成保护层以阻止石墨与氧的高温反应。电极连接处不能在电极夹持器的上方。电极夹持器不能夹在敞开的套头上或者留有吊环的套头上。

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?石墨电极的使用应注意如下事项

(1)电炉的电极升降装置反应要灵活，运行时不应晃动，以防折断电极或接头松动脱扣。

(2)向炉内装料时，大块料应放在下部，防止熔化时塌料碰断电极。

(3)精炼期，不能用电极浸入钢水增碳，防止由此而导致的电极变细，造成电极折断或接头掉落。

(4)为了防止电极接头松动、脱扣，建议使用接头销。

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